Главная страница  Волноводы миллиметрового диапазона 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 [ 24 ] 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132

устройств. Обычно серебро наносится электролитическим способом.

Золото также используется для создания покрытии токонесущих слоев. Слой золота толщиной всего в несколько микрон, нанесенный электролитически на поверхность легко окисляющихся металлов, становится практически непроницаемым для кислорода.

Медь отличается высокой злектро- и теплопроводностью, хорошей теплостойкостью, относительной дешевизной. Однако при выборе проводникового .материала следует учитывать, что на воздухе поверхность медного проводника быстро покрывается слоем окиси, имеющей достаточно высокое удельное сопротивление и увеличивающей тепловые потери в волноводах и других СВЧ конструкциях. Латунь по сравнению с .медью имеет повышенную механическую .прочность, хорошо обрабатывается и штампуется.

Алюминий обладает высокой пластичностью и стойкостью против коррозии. Применение алюминия значительно удешевляет и упрощает процесс изготовления волноводных устройств.

Промышленность поставляет материалы в виде слитков, лент, прутков, плит, листов, труб, из которых с помощью соответствующего технологического процесса можно изготавливать элементы и устройства СВЧ.

Трубы из меди, латуни, алюминия и его сплавов, выпускаемые промышленностью, соответствуют принятым стандартным сечениям волноводов НО.206.002.

Конструкционные материалы. Как указывалось выше, лишь тонкий слой используемого в конструкции материала влияет на электрические параметры СВЧ устройств. Основная же масса материала обеспечивает механическую прочность и надежность.

К этой конструкционной части материала предъявляют требования высокой механической прочности, .формоустойчивости, малого удельного веса, немагнитности, возможности изготовления деталей сложной формы, низкой стоимости.

В качестве конструкционных материалов могут быть выбраны любые металлы, допускающие обработку поверхности по высокому классу точности и последующее покрытие металлами с высокой проводимостью.

В последние годы в связи с развитием методов гальванопластики для изготовления волновода стали широко использоваться различные пресс-материалы и эпоксидные смолы, с внутренней стороны покрытые слоем материала с высокой проводимостью.

Диэлектрические материалы. К диэлектрическим материалам, используемым при изготовлении высокочастотных волноводных устройств, предъявляются требования малых диэлектрических потерь, высокой механической прочности, высокой допустимой рабочей температуры, формоустойчивости, хорошей обрабатываемости, пригодности для соединения с другими диэлектриками и металлами, высокой теплопроводности.

Наиболее широко в волноводной технике СВЧ применяются такие диэлектрики, как полиэтилен, полистирол и фторопласт, об-



ладающие малыми диэлектрическими потерями вплоть до диапазона миллиметровых волн, достаточно высокой электрической прочностью и легко обрабатываемые; различные типы высокочастотной керамики, имеющей малый температурный коэффициент линейного расширения, высокую термостойкость, большую электрическую прочность и малые диэлектрические шотери; стекло, отличающееся высокой термостойкостью и стабильностью диэлектрических свойств с изменением температуры; конструкционные пластмассы, обладающие высокой противокоррозийной и химической стойкостью; пресс-материалы, обладающие высокой механической прочностью; природная и синтетическая слюда и др.

Основные свойства некоторых диэлектриков в диапазоне СВЧ приведены в табл. 5.5.

Таблица 5.5

Основные электрические параметры диэлектриков

Наименование диэлектрика

Относительная диэлектрическая проницаемость

Тангенс угла диэлектрических потерь tg 6 на частоте, Ю ГГц

Электрическая прочность, кВ/мм

Полиэтилен

2,3-2,4

(4-5) 10-*

Полистирол

2,5-2,6

(3-4) 10-*

Фторопласт-4

1,9-2,2

(2-3) 10-*

Брокерит (керами-

(2-4) 10-*

ка) 9

Стекло

15-10-*

Электрогерметичность волноводов. Еще раз отметим, что, как следует из рис. 5.16, концентрация, токов СВЧ происходит только на той стороне поверхности металла, которая непосредственно соприкасается с электромагнитным полем. Это позволяет сделать вывод о том, что при достаточной толщине металлического слоя в полностью замкнутой металлической конструкции, которой является волновод, внутреннее электромагнитное поле не сообщается с внешним пространством, и наоборот, внешнее поле не проникает внутрь конструкции. В реальных конструкциях металлических волноводов толщина металлической стенки настолько-. велика, что электрогерметичность стенок всегда обеспечена. При изготовлении волноводов из пресс-материалов толщина внутреннего металлического покрытия должна более чем в 3 раза превышать глубину поверхностного слоя используемого материала.

Обычно волноводы имеют выходы, входы, ответвления, элементы связи и др. Через щели и отверстия, имеющие место в этих случаях, электромагнитная энергия проникает с внутренней части рабочего объема во внешнюю среду, и наоборот, т. е. электрогерметичность волноводов, как правило, нарушается. Поэтому вопросы экранирования в основном относятся К получению высокой



электрогерметичности соединений, щелей и отверстий в стенках волноводов. Заметим, что в случае низкочастотных полей волноводы не пропускают электрических составляющих, но пропускают магнитные составляющие электромагнитного поля. Поэтому в тех случаях, когда на базе волноводов конструируются детекторы, смесители, усилители и другие устройства, вопросы экранирования от низкочастотных магнитных полей должны быть рассмотрены отдельно.

Качество обработки поверхности СВЧ устройств. Небольшая глубина поверхностного слоя приводит к тому, что поверхностное сопротивление, а следовательно, и потери в проводнике в значительной степени зависят от чистоты обработки (шероховатости) поверхности. Из рис. 5.17 видно, что если неровности поверхности велики, то высокочастотные токи будут проходить большие расстояния. При величине шерохават-ости, рав- глуВта тВершстшгв слой ной половине поверхностного слоя, затухание возрастает примерно в 1,2 раза; при




величине шероховатости поверхности, равной .глубин* поверхностного слоя, коэффи- глуРта meepxNocmmso слоя циент затухания возрастает примерно в 1,6 раза. Выбор чистоты обработки поверхности необходимо производить с учетом технологических возможностей и стоимости изделий. При отсутствии необходимости не глцбша поверхностного слоя следует стремиться к очень высокой чистоте.

Антикоррозионные покрытия. Значитель- В) ное влияние на затухание волноводов оказывает коррозия металлических стенак.

Окислы, образующиеся на поверхности ме- Области коя-

талл-ов и имеющие малую удельную прово- Гавличиьш

димость, увеличивают тепловые потери. качеством обработки: Чтобы избежать этого, а внутренние стен- а - очень малая шеро-ки ©олновода наносят тонкий слой лака, ховатость; б-шеромва-предохраняющего металл от коррозии, или J; ;.; Р~1остного осаждают электролитическим методом Слой слоя; е - шероховатость серебра, достаточно стойкий к окислению. больше глубины поверх-Важно, чтобы лак имел малые диэлектри- востиого слоя чеокие потери (tg6<10-=). Поверхностное сопротивление электролитичеоки осажденного серебра несколько больше, чем чистый слой меди (.из-за пористости) . Поэтому толщину Серебряного покрытия медных Стенок следует делать меньше глубины проникновения тока в серебро или применять методы механического уплотнения. В отдельных случаях в качестве антикоррозионного покрытия -применяется золото.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 [ 24 ] 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132

© 2000 - 2024 ULTRASONEX-AMFODENT.RU.
Копирование материалов разрешено исключительно при условии цититирования.