2) при заданной площади перфорации, сходя из конструктивных соображений, уменьшать диаметр отверстий, увеличивая их количество;

3) выполнять отверстия щелевыми, располагая х длинные стороны вдоль линий токов, наведенных В стенках экрана (перпендикулярно силовыМ линиям магнитного поля);

4) IB диапазоне СВЧ коиструк-тивно выполнять отверстия в ви-

Рис. 11.30. Волвотодный фильтр ти- запредельных волноводов, па сотоиои решетки

11.8. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭКРАНОВ

Выбор материала экрана проводится исходя из обеспечения заданной эффективности экранирования в рабочем диа)пазоне ч.астот при соответствующих огра;ниченнях: влияния иа экранируемый объект, массо-габаритных параметров, а также устойчивости против коррозии, обеспечения механической прочности, технологичности конструкции и т. д. [51].

Металлические материалы, применяемые при экранировании, выпускаются в виде листов и сеток (сталь, медь, алюминий, латунь) и фольги (алюминий, латунь, цинк). Требованию устойчивости против коррозии удовлетворяют, все названные металлы при .использовании соответствующих защитных покрытий. Наиболее технологичными являются конструкции экранов из стали, так как при их изготовлении и монтаже можно широко использовать сварку. Толщина стали выбирается, как правило исходя из назначения коиструнцин экрана и услоний его сборки, а также возможности обеспечения сплошных сварных швов при изготовлении. При толщинах экрана 1,5-2 мм сварку выполняют на переменном токе, при толщине 1 мм - на постоянном токе и при толщине 0,8 гмм - применяют газовую сварку. Преимущества стали теряются при экранировании элементов и узлов РЭк, критичных к вносимым в них потерям.

Экраны из сеточных материалов легки, проще в изготовлении, удобны при сборке и эксплуатации, светопроницаемы и обеспечивают облегченный тепловой режим РЭА. Однако к недостаткам сеточных материалов следует отнести меньшую эффективность экранкрсвания по сравнению с листовыми материалами, а также невысокую механическую прочность. Для защиты от коррозии сеточные экраны следует покрывать антикоррозийным лаком.

Фольговые материалы изготавливаются толщиной 0,01-0,05 мм. Монтаж фольговых материалов достаточно прост, так как крепление фольги к основе экрана проводится с помощью клея.

Металлизация поверхностей для обеспечения экранирования такими материалами, как пластмасса, текстолит, картон, ткань, дерево, получает широкое распространение из-за высокой производительности способов нанесения покрытий, наиболее универсальным из которых является метод распыления. Качество покрытия определяется в основном шероховатостью поверхности материала -

подложки, которая для лучшей адгезии обрабатывается пескоструйным методом. Металлиззциоиный слой держится прочно в пределах тех механических нагрузок и деформаций, при которых не происходит раяоушение пюдложкн. При этом толщина нанесенного слоя практигески не зависит от вида наносимого металла, а также определяется свойствами подложки. Наиболее технологично цинковое покрытие, обеспечивающее сравнительно высокую эффективность экра-тнирования и обладающее достаточной механической прочностью. Менее технологичное алюминиевое покрытие обладает большей эффективностью экранирования. Металлизация поверхности .может применяться для э.мраиирова.ния отдельных отсеков РЭА при неметаллических несущих конструкциях, пластмассовых корпусах аппаратуры, кабин, помещения и т. д. К металлизировя-иным поверхностям могут припаиваться контакты и клеммы для заземления и подключения различных цепей РЭА.

Стекла с токопроводящим покрытием должны обеспечивать необходимую эффектишость экранирования при ухудшении их оптических свойств не ниже заданных значений. Наибольшее распространение получили пленки из окиси олова, которые являются химически устойчивыми, механически прочными и имеют хорошую адгезию со стеклянной подложкой. Выпускаемые про.мышлен-ностью стекла с токоороводящи.м покрытием им.ектг поверхиоетное сопротивление, зависящее от толщины пленки, не менее 6 Ом при ухудшении прозрачности не более чем на 20%. Стекла с токопроводящим покрытием предназначены для установки индикаторных измерительных приборов, в смотровых окнах и шкальных системах РЭА, в экранированных камерах для обеспечения освещенности и т. д. Отметим, что для этих же целей может применяться оптически прозрачная тонкая проволочная сетка, обеспечивающая лучшее экранирование, особенно на частоте выше 30 МГц [54].

Специальные ткани, содержащие металлическую нить, отражают электромагнитные в.олны и предназначены для изготовления специальных костюмов для индивидуальной биологической защиты. Ткань типа РТ изготавливается из капроновых нитей, скрученных с расплющенной и посеребренной медной проволокой диаметром 35-150 м.км. В ткани артикула 4381, предназначенной для защиты от электро.магнитного поля в диапазоне СВЧ, нитка свита с эмалированным микропроводом ПЭЛ-0,06.

Радиопоглощающие материалы предназначены для уменьнюния отражения радиоволн .внутри экранируемых объектов (проиав.одственных помещений, экранированных камер, каркасов передатчиков и др.). Существенное поглощение элек-тромагиитной энергии радио.поглощающим .материалам в значительной степени устраняет возникновение диффузного поля, ослабляет реакцию экрана на экранируемые элементы, облегчает .обеспечение .биологической защиты. Радиопоглощающие материалы могут применяться для покрытия производственных помещений с целью проведения испытаний РЭА в условиях, приближающихся к свободному пространству, а также для обеспечения электрогерметичности РЭА, например .путем покрытия воздуховодов системы охлаждения аппаратуры. Радиопоглощающие материалы изготавливаются в виде тонких резиновых ковриков, гибких .или жестких листов из поролона или древесных волокон, пропитанных соответствующими составами, а также тонких фер.ритовых пластин. Материалы могут монтироваться приклеиванием или .крепиться к основе конструкции экрана специальными скрепкам.и. Основные справочные сведения о не-которых радиопоглощающих материалах приведены в табл. И.1.

Таблица 11.1

Радиопоглощающие материалы

Токопроводящие краски позволяют изготавливать экраны ва любой основе, а также могут облегчить монтаж сложной конструкции э1рана при соединении его листов и элементов между собой. Токопроводящие краски создаются на основе дйэлектр.ичеокого пленкообразующего материала с добавлением в него проводящих составляющих, пластификатора и отвердителя. В качестве токо-проводящих пигментов используются графит, сажа, коллоидное серебро, окиси металлов, порошковая .медь, алюминий. При этом наиболее технологичен способ нанесения .краски, изготовленной на основе токоороводящего пигмента в виде адегилеиовой сажи ли графита.

Электропроводный клей применяется для создашьч неразъемных соединений наряду с пайкой и сваркой. Шовное соединение, крепление -нонтактиых систе.м и различных элементов экранов, заполнение щелей и отверстий, монтаж экрана на несущую конструкцию могут быть выполнены с помощью электропроводных клеев при высокой эффективности экранирования и сокращения трудоемкости сборочных работ. Электропроводный клей создается на основе эпоксидной смолы, заполняемой тониодисперсиовными металлическими порошками (железо, никель, кобальт). Электропроводные .клеи обладают высокой прочностью на отрыв до 50 МПа с удельной электроороводностью до 10~ См/м, химической стойкостью к влаге и различным агрессивным средам и обеспечивают незначительную усадку после отверждения.

11.9. КОНТАКТНЫЕ УСТРОЙСТВА ЭКРАНОВ И КОНСТРУКЦИОННЫХ СОЕДИНЕНИИ

При конструировании составных экранов, а также контактных элементов [56], предназначенных для соединения экранов, крышек, панелей, кронштейнов к общему корпусу или шасси аппаратуры образуются физически неоднородные структуры, электрическое сопротивление которых должно быть минимальным и стабильным. Это требование также должно выполняться для