Главная страница Магинтогидродинамическое измерение температуры
ТПР-0573 ТПР-1273 ТПР-2075 ТПП-761-01 ТХА-108,5 TBP-13,5.s ТХА-706-02 ТХА-2174 ТХА-0179 ТВР-0877 ТХА-1358 ТИР-0182 Челябинский приборостроительный завод НПО Электротермометрия (Львов) НПО Электротермометрия (Луцк) То же
НПО Электротермометрия (Львов) Горячее дутье и купол воздухонагревателя доменной печи Кладка шахты воздухонагревателя на границе раздела динас - каолин Расплавленная сталь Продукты сгорания газообразного или жидкого топлива на входе в турбину Продукты сгорания природного газа на газоперекачивающих агрегатах компрессорных станций газопроводов Водородные электропечи в условиях увлажненного водорода Колошниковый и периферийный газ в доменном производстве Газотурбинные и паротурбинные установки Газообразные и жидкие химически неагрессив-, иые среды Водорддные электропечи в условиях сухого водорода Расплавленный цинк Продукты сгорания углеводородных топлив 300... 1500 300... 1300 1300... 1800 0...1300 (- . 1.00 300... 1 ни, -50...-f 100(; 0...900 -50...+900 300... 1800 0...500 650...2100 НСХ ПР (В) ПР (В) Погрешность измерения Показатель тепловой инерции, с, не более Материал защитной арматуры Примечание ±14 °С ±11 °С ПР (В) ±<2,5 до 1700 °С и ±<5 до 1800 °С т (5) ±6 °с ХА (К) По ГОСТ 3044-84 BP (А) То же ХА (К) ХА (К) ХА (К) BF(A) По ГОСТ 3044-84 ХА (К) То же ИР 60/0 1,5 о/о до 1800 \: (индив.) 2,0 % до 2100 °С 60 60 2 40 10 3,5 2,5 Самосвязаи- Имеется в виду ный SiC и предел погреш- AljOg ности (2а) ХН45Ю Кварцевое стекло ХН45Ю 12Х18Н10Т .Молибден ХН45Ю То же 08Х20Н14С2 Молибден Погрешность измерения характеризуется сходимостью показаний средств измерений Скорость движения среды до 100 м с-. Устанавливается в технологические защитные гильзы, являющиеся частью агрегата Арматура водо-охлаждаемая. Головка снабжена запасом термоэлектродной проволоки Арматура водо-охлаждаемая А1А SiC Скорость движения среды 3000 м с- давление <4 МПа Тип преобразователя Предприятие-изготовитель Область применения Диапазвн измеряемых температур, °С ТХА-191 ПО Электро- Электролит алюминие- термометрия вого электролизера (Луцк) О,.. 1000 Погрешность измерения Показатель тепловой инерции, с, не более Материал защитной арматуры Примечание i ХА (К) 1,5 % до 1800 °С 2,0 % до 2100 °С * в технической документации иа термопреобразователь дана только погрепшость мнтируемых гост 30Т4-84. * Термопреобразователи, вылупленные до 01,01.86 г., имеют НСХ соответственно градуировки, т. е, допускаемое отклонение преобразования от табличных значений, Л1 Х.\,9, ПП,5, ПР 30/6 и BP 5/20. по ГОСТ 3044-77, Рис. 9,35. Промышленные высок, температурные термоэлектрически преобразователи: а - TBP-25i; б - ТВР-299- е-ТВР-1338; е - ТВММ-001-01; д -ХАШ5; е-ТПР-0475; яс-ТПР-0679: вариант 1-подмт22 S-под ключ 36 и-подключ)
подвержен влиянию окружающей среды, тепловое влияние которой неизбежно искажает результат пзмерсний. Поэтому, чем больше разность температур поверхности и окружающей среды, тем больше погрешность измерения. В результате теоретических и экспериментальных исследований выработаны основные закономерности, которые необходимо учитывать при проектировании и эксплуатации поверхностных термопреобразователей. 1. Между измеряемой поверхностью и чувствительным элементом термопрнемника должен быть обеспечен постоярпшш хороший тепловой контакт, другими словами, в месте контакта должно быть минимальное тепловое сопротивление. Для гладкой, хорошо обработанной поверхности Рис. 9.36. Термопреобразователь ТХК-0382 для измерения температуры поверхностн с магнитны.м крепление.м; / - магнит; 2 - кожух; 3 - ленточная термопара; 4 - кабель; 5 - рпзъем тепловое сопротивление определяется степенью шероховатости объекта и качеством прижима теплоприемника к измеряемому объекту. 2. В месте измерения не долж1ю быть отвода или подвода теплоты по конструктивным элементам термопреобразователей. При нарушении этого требования появляется погрешность, определяемая свойством термоприемника (коэффициент теплопроводности, геометрические размеры), а также условиями теплоотдачи на его наружной поверхности в процессе измерения температуры. 3. Чувствительная часть термоприемника должна иметь минимальную теплоемкость, которая влияет на инерционность. В промышленной практике приходится измерять температуры различных геометрических форм, неподвижных и вращающихся тел металлов и изоляторов, тел с высокой и низкой теплопроводностью, гладких и шероховатых. Для этого существуют термопреобразователи различных конструкций. Для измерения температуры (до 300 °С) поверхности массивных тел из магнитной стали можно использовать термопреобразователи ТХК-0382 [520]. Предел допускаемого значения основной погрешности ±4 °С. Отличительная особенность этого термопреобразователя - наличие магнита, с помощью которого он фиксируется на поверхности (рис. 9.36). Чувствительный элемент термопреобразователя изготовлен в виде ленты шириной 2 мм из хромеля и копеля, сваренных встык и прокатанных до толщины 0,1 мм. Дугообразная фирма термопары, а также наличие пружин обеспечивают надежный и всегда постоянный контакт чувствительного элемента с измеряемой поверхностью. Корпус изготовлен из материала с хорошей тепловой и электрической изоляцией. Постоянный магнит прижимает чувствительный элемент к измеряемой поверхности до упора. Кожух защищает термопару от механических повреждений и внешних тепловых полей. Для оперативного намерения телшературы (до 300 °С) электропроводящих наплавленных поверхностей в труднодоступных местах разделки сварных швов предназначен преобразователь ТХК-0282 (рис. 9.37). В качестве 12 J 4, ,у -Ленточная термопара Рис. 9.37. Терыопреобразователь ТХК-0282 для оператйвого измерения температуры электропроводящих неровных поверхностей со штыревой (а) и ленточной (б) термопарами: / -- поворотная головка; 2 - корпус; 3 разъем; 4 - удлинитель lt5 Рис. 9.38. Датчик температуры ДТВ-074 для измерения температуры поверхности валков станов холодной прокатки термоэлектродов для штыкового термопреобразователя применены хроме-левые и копелевые проволоки диаметром 1,2 мм. В головке термоэлектроды подпружинены и могут перемещаться вдоль своей оси. Концы обоих термо-
|
© 2000 - 2024 ULTRASONEX-AMFODENT.RU.
Копирование материалов разрешено исключительно при условии цититирования. |