Главная страница Магинтогидродинамическое измерение температуры продолжение man л. 9.25 ТермоЭДС, мВ, для температуры, °С
1220 1230 1240 1250 1260 1270 1280 1290 1300 1310 1320 1330 1340 1350 1360 1370 1380 1390 1400 1410 1420 1430 1440 1450 1460 1470 1480 12,188 12,308 12,429 12,550 12,671 12,792 12,913 13,034 13,155 13,276 13,397 13,519 13,640 13,761 13,883 14,004 14,125 14,247 14,368 14,489 14,610 14,731 14,852 14,973 15,094 15,215 15,336 12,200 12,320 12,441 12,562 12,683 12,804 12,925 13,046 13,167 13,288 13,410 13,531 13,652 13,774 13,895 14,016 14,138 14,259 14,380 14,501 14,622 14,744 14,865 14,985 15,106 15,227 15,348 12,212 12,332 12,453 12,574 12,695 12,816 12,937 13,058 13,179 13,300 13,422 13,543 13,664 13,786 13,907 14,028 14,150 14,271 14,392 14,513 14,635 14,756 14,877 14,998 15,118 15,239 15,360 12,224 12,345 12,465 12,586 12,707 12,828 12,949 13,070 13,191 13,313 13,434 13,555 13,677 13,798 13,919 14,040 14,162 14,283 14,404 14,525 14,647 14,768 14,889 15,010 15,130 15,251 15,372 12,236 12,357 12,477 12,598 12,719 12,840 12,961 13,082 13,203 13,325 13,446 13,567 13,689 13,810 13,931 14,053 14,174 14,295 14,416 14,538 14,659 14,780 14,901 15,022 15,143 15,263 15,384 12,248 12,369 12,489 12,610 12,731 12,852 12,973 13,094 13,216 13,337 13,458 13,579 13,701 13,822 13,943 14,065 14,186 14,307 14,429 14,550 14,671 14,792 14,913 15,034 15,155 15,275 15,396 12,260 12,381 12,501 12,622 12,743 12,864 12,985 13,107 13,228 13,349 13,470 13,592 13,713 13,834 13,956 14,077 14,198 14,319 14,441 14,562 14,683 14,804 14,925 15,046 15,167 15,287 15,408 12,272 12,393 12,514 12,634 12,755 12,876 12,997 13,119 13,240 13,36! 13,482 13,604 13,725 13,846 13,968 14,089 14,210 14,332 14,4,53 14,574 14,695 14,816 14,937 15,058 15,179 15,299 15,420 12,284 12,405 12,526 12,647 12,767 12,888 13,010 13,131 13,252 13,.373 13,495 13,616 13,737 13,859 13,980 14,101 14,222 14,344 ! 4,46:3 14,586 14,707 14,828 14,949 15,070 15,191 15,311 13,432 12,296 12,417 12,538 12,659 12,780 12,901 13,022 13,143 13,264 13,385 13,507 13,628 13,749 13,871 13,992 14,113 14,235 14,356 14,477 14,598 14,719 14,840 14,961 15,082 15,203 15,324 15,444
2 а. а с о as О OJ S X о а. о x о S £. 1Л я а© tM 11 52 с s. m LO Ю lO Ю LO -t~t~o in o io о 10 о Ю о о i 0 со сою 1Л о со ЮЮlOЮLOЯ.,P,* <N оГ <N <N of оГ CO* со -rf -rf lo lo О CO lO lO lO lO Ю t--ttчf oюoюouэ оиэ oin p,io I c} ca ca co CO CO th-oocO 000000 Л 01Л OLO Oin О 1Л О CO CO CO oooo CO CO riio in co co*t--00 lO in in Л lOiOiniOin 1ПЮГО(>41ПГОЮЮГО -Г -Г -Г -Г -Г -Г - (N оГ оГ со со со со (О со со со со со со 00 СП о - со -rh 10 со о о оо о о о ООО т:::!,С! с; ir 1П1Й1П1П1ПЮЮЮ010ЮЮОЮ1П1ПО -Г-Г ----- счсчсососо* (N (N СО I I оо ооооо ооо р,о оо о I со о оо-сооо о-со ю h-cn - t--. I ---- - - ----Г-СЧССЧ Cicciсо со СО I о О О О р О О Ю О 1Л О О 1Л о со со со со со со со юю сосо f-TtCoo LO LO t--- СП - СО 10 СП -- со LO - - - -сс сч сч счсо со со 00 1Л 1Л 1Л Ю 10 -J - - - --Г - -* - ГО СО СО СО о о ОО ООООООООСОСОСП CS 1Л г Г - - -Г -Г -Г -Г -Г -Г -Г -Г -Г csi э о с §0000000 о о о о о о о 50- CMCOrfLftcOt- о. с Ё.а. sn н о. CJ я водит к изменению величины ТКЭС, а термоэлектрические свойства улучшаются. Промышленность выпускает термоэлектродную проволоку повышенной прочности следующих марок: ПлТВ, ПР-6В, ПР-ЮВ и ПР-.ЗОВ. Следует отметить еще одну возможность улучшения качества плати-1юродиевых сплавов. В настоящее время в промышленном масштабе их получают в основном индукционной плавкой в тиглях из оксида магния. Такой способ не всегда дает возможность изготовить качественные заготовки. Перспективен плазменно-дуговой переплав, который, например, позволяет увеличить временное сопротивление платинородиевого (7 % Rh) сплава от 240 до 320 МПа [86]. При этом наблюдается снижение содержания примесей, почти полностью устраняются неметаллические включения и образование газовых раковин. Срок службы стеклоплавильных тиглей из платины и платинородиевых сплавов, полученных плазмен-но-дуговым переплавом, увеличивается на 10 %. В США, Англии и Японии наряду с термопарой ПР 10/0 выпускают термопару ПР 13/0. Ее НСХ стандартизована (табл. 9.27), и она известна как термопара типа R. Термопары ПР 10/0 и ПР 13/0 надежно могут работать в окислительной или инертной среде. Восстановительная среда оказывает вредное влияние на платину и ее сплавы, изменяя термоЭДС и придавая хрупкость тер-j моэлектродам. Восстановитель (например, углерод или водород) способен растворяться в платине и восстанавливать металлы, содержащиеся в керамике, которые в свою очередь реагируют с платиной. Более чувствителен к влиянию керамики и внешней среды платиновый термоэлектрод; сплав платины с родием менее реакционноспособен. ТермоЭДС загрязненной платины значительно возрастает и, следовательно, показания термопары являются заниженными. Последующий отжиг при более высоких температурах в ряде случаев способствует некоторому восстановлению свойств платины. Однако эффективность этого способа незначительна. Контрольными экспериментами доказано, что увеличение содержания железа до 0,1 % в платиновом термоэлектроде вызывает при 1000 °С отклонения от НСХ на 1,5 мВ, т. е. на 100 °С, а увеличение его до 0,8 % создает погрешность 3,62 мВ, т. е. отклонение на 230 °С. Термоэлектроды всех термопар платинородиевой группы следует оберегать от загрязнения жирами, маслами, тщательно обезжиривая их при сборке преобразователей. Не рекомендуется применять в качестве изоляции необожженный асбест, отрицательно действующий на термоэлектроды при прямом контакте. На стабильность термоЭДС термопар с платиновым термоэлектродом в случаях их длительной эксплуатации при высоких температурах значительное влияние оказывает диффузия родия из сплава в чистую платину. Для устранения такого влияния была предложена термопара ПР 13/1, в которой несколько уменьшилась термоЭДС, но возросла ее стабильность при высоких температурах. Однако эта термопара не получила широкого распространения. Платинородиевые термопары. Термопары, изготовленные из сплавов платины с родием, можно успешно применять вплоть до 1800 °С. Использование сплавов дает возможность увеличивать прочность термопар при вдсоких температурах и, по-видимому, уменьшает влияние загрязнения на термоЭДС. Разработаны термопары ПР,20/5, ПР 40/20 и ПР 30/6, обладающие меньшей, но более стабильной во времени термоЭДС, чем термопара ПР 10/0. Широко применяемая в Англии термопара ПР 20/5 развивает при температурах 1500, 1600, 1700 и 1800 °С термоЭДС соответственно 9,62; 10,59; 11,57; 12,55 мВ. Установлено [66], что статическая характеристика этой термопары после 200-часового пребывания на воздухе при 1700 °С изменяется при 1500 °С менее чем на 5 С.
|
© 2000 - 2024 ULTRASONEX-AMFODENT.RU.
Копирование материалов разрешено исключительно при условии цититирования. |