выдержки в ней и охлаждения на воздухе до 20 °С ± 5 °С составляет для ДЦМ, ДЦВ, ДМ не менее 5 и для СКК не менее 50,

Инерционность, определяемая как время, необходимое для того, чтобы разность между температурой среды с коэффициентом теплоотдачи, близким к бесконечности, и температурой погруженного в нее чехла стала равной 0,37 того значения температуры, которое он приобретает после наступления стационарного режима, для разных типов чехлов в зависимости от их диаметра и толщины стенки колеблется от 46 до 80 с. Свойства материалов, из которых изготовляют чехлы, приведены в табл, 9,50.

9.11. Современные средства измерения температур на основе термопар

Промышленные термопреобразователи. Для измерения температур в промышленности применяют около 100 различных типов термопреобразователей, созданных на основе термопар. Конструктивное оформление термопреобразователей зависит от условий их эксплуатации. Согласно требованиям ГОСТ 6616-84, термопреобразователи подразделяются: по способу контакта с измеряемой средой - на погружаемые и поверхностные; по условиям эксплуатации - на стационарные и переносные; по защищенности от воздействия окружающей среды - на обыкновенные, пыле-защищенные, водозащищенные, защищенные от агрессивной среды, взрыво-безопасные, искробезопасные, защищенные от других внешних воздействий; по герметичности к измеряемой среде - на герметичные и негерметичные; по воздействию климатических факторов - на хладоустойчивые, теплоустойчивые и влагоустойчивые; по устойчивости к механическим воздействиям - на обыкновенные и виброустойчивые; по количеству горячих спаев для измерения температуры в одной зоне - на одинарные и двойные; по числу зон - на однозонные и многозонные.

Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и металлической частью защитной арматуры, а также между отдельными термоэлектродами термопреобразователей с несколькими термоэлектродными парами составляет, не менее: 20 МОм при температуре (25 ± 10) С и относительной влажности 30 .80 %; 0,5 МОм при температуре (35 ± 2) С и относительной влажности (95 ± 3) % для влагоустойчивых термопреобразователей; 1 МОм при температуре до 300 °С; 70 кОм при температуре до 60й°С; 25 кОм при температуре до 800 °С; 5 кОм при температуре до 1000 °С. Электрическое сопротивление изоляции термопреобразователей с диаметром защитной арматуры 0,1...5,0 мм и термопреобразователей с рабочим диапазоном измеряемых температур свыше 1000 °С устанавливается нормативно-техническими документами на конкретные типы термопреобразователей. Нормируются также электрическое сопротивление электродов и динамические параметры термопреобразователей.

ГОСТ 3044-84 (СТ СЭВ 1059-85) предусматривает изготовление термопреобразователей типа ТПП, ТПР, ТХА, ТХК, ТМК, ТЖК и ТВР со следующими номинальными статическими характеристиками: ПП (S), ПР (В); ХА (/?); ХК (L); МК (М); МК(Т); ЖК (1); BP (А)-1; BP (А)-2; BP (А)-3 [518]. Химический состав материалов термоэлектродов и диапазон измеряемых температур представлены в табл. 9.51, а формулы для определения пределов допускаемых отклонений термоЭДС - в табл. 9.52. Аппроксимирующие полиномы НСХ преобразования приведены в табл. 9.53.

Для диапазона температур -260...-+-1600 °С создан параметрический ряд унифицированных термопреобразователей [186]. Термопреобразователи этого ряда обладают повышенной точностью, надежностью, регламентированной стабильностью на протяжении всего ресурса (до 40 ООО ч). Отличительная способность их - использование единой системы конструктивов

Si я d: .

[3 cj - с x ? t 1

lill

Д JO О.Я

о 5 о га с; n oj oj ю

ООО о

8 а.

си си

а I S

ой CQ Si.

о о

8

8 8 б

- ± + +. 1 °\

ар О. С

: iiii

ся ся

с>,

I I

Таблица 9.52. Формулы для вычисления пределов допускаемых отклонений термоЭДС термопар термоэлектрических преобразователей в температурном эквиваленте от номинального значения

Примечания: I - измеряемая температура, предел допускаемого отклонения термоЭДС термопар термоэлектрических преобразователей следует рассчитывать по dE

формуле Д£ = Д где д/ - предел допускаемого отклонения по таблице;

---чувствительность термопары, рассчнтавная для измеренного значения ( на

основании данных табл. 9.9..,9,15; 9.19; 9.25; 9.27; 9.34; 9.35; 9.36.

Таблица 9.53. Аппроксимирующие полиномы номинальных статических характеристик преобразования

ВР(А)-1 0...2500

Е = £ А/

Л = 0 Ai= 1,19737 Лг = 1,64673 Лз = -2,76110 Л4 = 2,73301 10 Лб= -1,76069 10 Ле = 6,94799 10 Л, = -1,51512 ,10 Л8= 1,39270 10

10-5 10-8

,-11

,-18

1-21 -25

BP (А)-2

0...1800

BP (А)-3

0...1800

Ло= О

Л1 = 1,16273 Л2= 2,14613 Лз = -4,52528 Л4 = 5,82324

,-17

л, = -4,72749 10-Лв = 2,27280 10 Л, = -5,84909 10 As = 6,14618 10

1-21

,-25

= 1,16717 = 1,82012

Ai А2 As A, A,

Лв= 1,27714 10 Л, == -2,97586 10- Ле = 2,78469 10-

-3,44207 10 3,96332 10- -2,91817 10

,-14

гч-17

n-25

ПР (В)

300... 1800

ПП [S)

-50...+630,74 £ = а/

630,74... 1064,43

1 = 5,39957823 Ю 2 = 1,25197700 Ю- Аз = -2,24482180 10-** A = 2,84521649 10- Л5 = -2,24405845 10- Лв = 8,50541669 . 10-8

£ = V A.t

1=0

Л = -2,98244816 10- А = 8,23755282 10- Ла = 1.64539099 10-

ПП(5) 1064,43... 1665 E = YjA

t - 1365

Л = 1,39434387 lOi Л1 = 3,63986866 Ла = -5,02812061 ХСг

1665... 1767,6 Е-

-4,24505464

10-2

Ло= 1,8113083 101 Л1= 5,6795375 10 Ла= -1,2112492 10- Лз = -2,8117589 iO-з

Продо.гжение табл. 9.53

nn{R) 630,74... 1064,43

1064,43... 1665

1665...1767,6

ХА (К)

-270...О

Л = О

Л1 = 5,289139 10-Ла = 1,391111 10 Л., = -2,400524 10- Л4 = 3,620141 10- Л5 = -4,464502 10-* Лд = 3,849769 10- Л, = -1,537264 10~2°

£ = 1;л/

Ло = -2,641801 10- Лх =- 8,046868 10-3 Ла = 2,989229 10- Лз = -2,687606 10-° -1365

.=0 \ 300 Л = 1,5540414 101 Л1 = 4,2357773 Ла = 1,4693087 10-2 Лз = -5,2213890 £=S Л..-5\-

10-2

Ло= 2,0416695 101 Л1 = 6,6850914 10- Ла = -1,2301472 10-2 Лз= -2,7861521 10-3

Л = О

Л1 = 3,9475433 10-2 Л = 2,746525251 10 Лз= -1,6565407 10-= -1,5190912 10 Л5 = -2,4881671 10- Лв = -2,4757918 IQ-

а-7 ,-9