Другое направление в кабельном конструировании представляют ленточные кабети. В ленточной конструкции 12 параллельных волокон располагаются в виде сэндвича между полиэстерными лентами, имеющими двустороннее клеящее покрыгие. Каяедая кабельная лента может быгь склеена с другими, образуя тем самым прямоугольный массив. Например, склеивание 12 кабельных лент образует массив из 144 волокон. Этот массив размещается в полой трубке, которая в свою очередь окружается двумя слоями полиэтилена. Каледый слой полиэтилена содержит 14 стальных нитей, играющих роль силовых элементов. В зависимости от назначения возможны дополнительные запщгные слои, например, стальные рукава, охватывающее полиэтилен. В первых промьшшенных волоконноч)птических системах, выпущенных компанией AT&T в 1977 году, использовали ленточную конструкцию. На рис. 7.7 представлен вид ленточного кабеля.

9рро и оптическая олочка волокна

Попиэстерная лекга

Завершающая полиэстерная оболочка

Защтная оболочка стальной ленты

-Клеящий слой

Оболочка волокна

Проводящий

формирования крае Крестообразный футляр Ленточный кабель

Рис. 7.7. Ленточный кабель {рисунок ттредоставлен AT&T Bell Laboratories)

При прокладке многожильных кабелей первоначально не предполагается использование всех волокон. Некоторое количество их рассматривается как резерв, чтобы иметь возможность в будущем заменить ими вышедшие из строя. Другой причиной прокладки кабеля с избыточным числом волокон является учет необходимости расшрфения каналов передачи, неизбежно возникающей в будущем. Прокладка кабеля является дорогостоящим мероприятием. Наличие избыточного числа волокон в местах, где они нужны, экономит будущие затраты, связанные с прокладкой дополнительных кабелей. Это плата за отсутствие головной боли в будущем.

Дополнительные характеристики кабелей

Длина

Кабели поставляются потребителю на катушках различной емкости, от 1 до 2 км, хотя для одномодовых кабелей возможны длины от 5 до 6 км. Большие длины требуются для систем передачи на дальние расстояния, когда число сраш;иваний концов кабелей, смотанных с разных катушек, велико. Кроме того, каждое сраш;ивание привносит в систему дополнительные потери. Большие длины кабельных сегментов предполагают меньшее количество сраш;иваний и меньшие потери.

Цветовая кодировка

при изготовлении оболочек волокон или буферных трубок, или тех и других часто используется цветовая маркировка, позволяюш;ая легко идентифицировать каждое волокно. В длинной линии нужно быть уверенными, что волокно А из первого отрезка кабеля соединяется с волокном А из второго отрезка, В с В, С с С и т.д. Цветовая маркировка облегчает идентификацию волокон.

Нафузки

Большинство поставш;иков кабеля специфицируют максимально допустимые растягиваюш;ие нагрузки. Обычно указываются две нагрузки. Нагрузка при прокладке представляет собой кратковременный вид нагрузки, которая может быть приложена к кабелю во время его размеш;ения. Эта нагрузка включает усилия, необходимые для протягивания кабеля в кабельных каналах, вокруг углов и т.д. Максимальное значение специфицированной нагрузки в зависимости от применения ограничивает длину отрезка кабеля при прокладке. При этом необходимо заранее аккуратно просчитывать процесс прокладки, чтобы не допустить перенапряжения в волокне.

Второй вид специфицированной нагрузки называется рабочей, или долговременной нагрузкой. После завершения прокладки кабель не может продолжительно выдерживать столь же высокий уровень нагрузки как при прокладке. Поэтому специфицированная рабочая нагрузка меньше нагрузки при прокладке. Рабочая нагрузка также называется статической.

Нагрузка при прокладке и рабочая нагрузки указываются в фунтах или ньютонах. Допустимые нагрузки зависят от устройства кабеля и его планируемого применения. Типичные специфицируемые значения для симплексного внутреннего кабеля составляют 250 фунтов (1112 ньютонов) в процессе прокладки и 10 фунтов (44 ньютона) в рабочем режиме.

Комбинированные кабели

Волоконно-оптические кабели иногда содержат медные провода такие, как витая пара. Данные провода могут быть использованы для обычной коммуникации, но они также имеют два других достаточно популярных применения. Во-первых, для связи между персоналом во время прокладки.

особенно в местах, удаленных от телефонных линий. Персонал, занимающийся тестированием качества оптического соединения, должен постоянно иметь связь с офисом, удаленным порой на несколько миль. В офисе находится тестирующая аппаратура, которая позволяет проанализировать качество устанавливаемых соединений. Во-вторых, для подвода питания к удаленным электронным устройствам таким, как повторители.

Кабельные спецификации

в таблице 7.2 представлены типичные спецификации волоконно-оптических кабелей. Таблица содержит перечень параметров, наиболее важных для построения волоконно-оптических систем.

В большинстве кабельных систем используются оптические волокна различных видов и размеров. Например, диаметр буферной волоконной оболочки составляет 250 или 900 микрон. Эта оболочка позволяет использовать волокна типа: 8/125, 50/125, 62.5/125, 85/125 или 100/140 микрон. Каждый из этих типов волокон может быть рассчитан на различные затухания и ширину полос пропускания, удовлетворяющие конкретным требованиям. В кабелях с полой трубкой в качестве буферной оболочки в одной трубке может находиться не только одно, но и несколько волокон. Ни один из этих факторов не оказывает существенного влияния на конструкцию кабеля. Любая конструкция может быть легко видоизменена.

По мере развития волоконно-оптической технологии все чаще возникал вопрос о наиболее универсальных характеристиках многомодовых волокон. В центре внимания находились затухание, частотная полоса пропускания, NA, простота и стоимость устройств для ввода светового сигнала в кабель и т.д.

Победителем стало волокно 62.5/125 мкм, которое является специфицированным и наиболее предпочтительным для практически всех областей применения, включая бытовую технику, локальные компьютерные сети, соединения между серверами и т.п.

Одномодовые волокна до сих пор являются наиболее предпочтительными для передачи сигнала на дальние расстояния, где требуется высокая скорость передачи информации, в то время как волокна типа 50/125 и 100/140 микрон тоже находят достаточно широкое применение.